ZF系列雜質(zhì)分離機主要用于廢紙制漿系統中，除去來(lái)自碎漿機中漿料的大量輕雜質(zhì)和少量重雜質(zhì)，并對來(lái)自水力碎漿機的漿料進(jìn)行二次碎解。借助于本機的二次碎解，水力碎漿機底部篩板篩孔可增多，提高了其生產(chǎn)能力。本機相當于一臺密封臥式水力碎漿機與一臺輕重雜質(zhì)除渣器的組合體，結構緊湊，效率高，本機集碎解、除雜、粗篩等功能于一體，大大簡(jiǎn)化了廢紙處理流程，降低了能耗。

工作原理及結構

雜質(zhì)分離機內有特別設計的低摩擦葉片水力型轉子，能使進(jìn)入的漿料均勻分散，保持篩板不阻塞并防止雜質(zhì)破碎。輕雜質(zhì)經(jīng)粗選機頂部出口排出，進(jìn)入圓筒篩進(jìn)行進(jìn)一步的分離，重雜質(zhì)經(jīng)粗選機的底部排出，除雜后的漿料經(jīng)過(guò)后部篩板由出漿管送出。 

雜質(zhì)分離機主要由槽體、特別設計的水力型轉子、篩板和傳動(dòng)裝置等組成。

性能特點(diǎn)

1、能有效保持碎漿機槽體內干凈，獲得經(jīng)過(guò)預篩選的漿料。 

2、排漿和清掉雜質(zhì)同時(shí)進(jìn)行。 

3、縮短處理周期。 

4、提高碎漿系統的生產(chǎn)能力。 

5、雜質(zhì)分離機的上傾式底面可保護轉子不被重雜質(zhì)損傷。 

6、設計更大操作壓力525KPa。

操作程序

1、漿料碎解后向碎漿機中加入稀釋水。

2、開(kāi)啟雜質(zhì)分離機，打開(kāi)碎漿機側面的排料閥門(mén)，打開(kāi)雜質(zhì)分離機上的進(jìn)料閥門(mén)并啟動(dòng)排漿泵。

3、往雜質(zhì)分離機的進(jìn)漿管中加入稀釋水，使漿料達到要求的出漿度。

4、漿料排完后，讓稀釋水繼續注入一段時(shí)間以沖洗雜質(zhì)。

5．關(guān)閉閥門(mén)、雜質(zhì)分離機和排漿泵。

6．打開(kāi)雜質(zhì)分離機底部閥門(mén)排出雜質(zhì)。

 安    裝

(一)注意事項

1、起吊

起吊雜質(zhì)分離機時(shí)，利用設備底座上的吊孔，用一塊軟墊墊在與鋼索接觸的部位。

2、為便于操作、檢修、拆卸，必須將控制臺置于設備主軸軸線(xiàn)外的區域，控制臺方位的安置應便于操作雜質(zhì)分離機上的閥門(mén)，設備的前方須保證有足夠的空間以便于更換轉子等。此外，吊車(chē)的活動(dòng)橫梁必須平等置于設備中心的上方。

(二)安裝步驟

1、澆灌水泥基礎，預留地腳螺栓孔并保養15天后才可安裝設備。

2、將基礎螺栓暫固定在設備的底座上，然后將設備吊移至混凝土基礎上，按基準線(xiàn)看中找平，校核安裝尺寸。

3、在基礎與設備底座之間插入墊塊(楔形)，輕敲位于每個(gè)基礎孔二邊的墊塊直至在底座的底部形成了一個(gè)間隙在20－30mm的二次灌漿層空間。

4、將水平儀放于水平線(xiàn)位置，通過(guò)上述的墊塊調整，使水平度達到±0.2mm/m。

5、初步校正主電機。漲緊一根繩子，使繩子與粗選機的皮帶輪二邊保持接觸，然后安置主電機，使主電機上的皮帶輪與繩子之間的距離為△c≤1.5mm。

6、在基礎預留螺栓孔中二次灌漿，保養12天。

7、在每個(gè)基礎螺栓的二邊插入墊塊進(jìn)行精校。

8、在底墊下方預留空間內進(jìn)行二次灌漿，使設備底座完全灌封在砂漿中。

9、再一次緊固基礎螺栓，確保設備得到精校。

此外，我公司還生產(chǎn)D型水力碎漿機、地埋式污水處理設備、氣浮機、污泥壓濾機、固液分離設備等其他設備。